产品描述
电磁吸盘由底壳,铁芯,线圈,面板,接线盒组成.其制作工艺如下1.选择合适的材料进行焊接或者铸造底壳2.把铁芯按照不同吸盘的种类安装在底壳上3.缠绕相应匝数和技术参数的线圈,烘干后套在铁芯上4,底壳内部浇注沥青或者其他防水材料5,制作面板,与底壳部分安装在一起电磁吸盘采用直流供电,具有稳定,吸力强,剩磁小等特点.电磁吸盘按照不同分类可分为普通吸力吸盘和强力吸盘.普通吸力吸盘吸力10-12公斤每平方厘米,强力电磁吸盘不低于14公斤每平方厘米.按照用途可分为磨床用电磁吸盘,铣床刨床用电磁吸盘,磨刀机电磁吸盘等.
矩形电磁吸盘两侧有吊装螺孔，在安装时拧入T形螺钉即可吊装，用T形块和螺钉固定在工作台上，接通机床上的直流电源和地线，然后将吸盘上平面精磨一次，以保证上平面对底面的平行度。在吸附工件时，只要搭接相邻的两个磁极，即可获得足够的定位吸力，即可进行磨削加工。通过机床按钮，可实现工件的通磁和退磁。
极芯的截面形状及其分布情况根据工件的不同而不同。常见的电磁吸盘的结构型式有矩形、圆形等，矩形磁极又分为纵向和横向排列两种情况。矩形磁极纵向排列，适用于固定较大的加工工件;矩形磁极横向排列，适用于固定加工较小的加工工件。圆形吸盘适用固定圆环型工件或形状较复杂的工件。普通电磁吸盘的主要特点是：磁力线均布在磁盘表面、电磁吸力不能集中、单位面积上磁力相对较小;磁力作用方向垂直与吸盘表面，难以改变，对同一吸合面积的工件只能产生一种磁力;磁力对于工件的作用点只限于工件与吸盘的接触面上，不能随意变换。因此，在加工时存在定位精度不高，夹紧力不大，使用范围较窄，生产效率较低等缺点。
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